简要：

　　全自动L型热收缩包装机集成了机械传动、智能控制、热工技术于一体化的成套机械设备，其核心功能主要是通过软件鞋协调机械设备，可自动完成商品的输送、L型薄膜封切、热封循环收缩、冷却定型的操作过程，热收缩式包装流水线通过软件输出，可实现单个商品的薄膜包裹封装，并且支持多种规格商品的高速切换，温度自动补偿、输送速度无极调节的工作条件。

特点：

1、成套机械设备的联动输出，流水线作业，无需人工干预，整个生产速度极高，对比传统人工手动包装效率提升了几倍。
2、采用知名品牌的气动元件与PID温控技术，温度误差能够控制在0.2°，配合膜张力可自动调节操作，保证成品封装规整。
3、本机核心部件以PLC可编程控制器，配合彩色人机显示屏，可灵活适配多种收缩膜包装，像：POF、PVC、PE 等。
4、整机框架以不锈钢材质打造，符合食品、医药等行业的卫生标准，坚固机身的同时，可延长设备的长久使用期限。
5、能耗选材以石英管加热器，即热效率高且能耗低，配合热封循环技术，热量利用率可提升40%，可有效降低生产能耗过量。

注意事项：

1、全自动L型热收缩包装机运行前需检查电源、气源是否正常，接地电阻≤4Ω，急停按钮、光眼传感器等安全装置功能完好。
2、每日工作后需清洁输送带与封切刀片残留物，每班检查传送链润滑情况并添加耐高温润滑脂，每周清理收缩炉进风口滤网与加热室积尘。
3、更换收缩膜类型时，需重新设定对应温度参数，避免温度不当导致膜面起皱或烧焦；发现封口不牢时，可升温 10-15℃或延长封切时间 0.3 秒。
4、操作人员需佩戴耐高温手套与防护眼镜，热收缩式包装流水线运行时禁止打开收缩炉防护罩，发生卡料时立即按下急停按钮，排除故障后方可重启。
5、长期停用机器时，需切断电源与气源，清理设备表面与内部残留薄膜及灰尘，将易损部件妥善存放，避免锈蚀或损坏。

技术参数：
收缩膜类型：POF、PVC、PE 等
加热温度范围：100-250℃
温控精度：±2℃
输送速度：0.5-3m/min
电源规格：三相 380V 50Hz
总功率：5-18KW
耗气量：0.3-0.5m3/min